Действительно, анилоксовые валы GTT позволяют добиваться требуемых результатов печати, с помощью краски с меньшей пигментацией. Это происходит за счет более плотного и точного краскопереноса, а, следовательно, лучшей оптической плотности. Однако, использование краски с более низкой пигментацией не влияет на её общий расход. Кроме того, объем краскопереноса анилоксового вала GTT не больше, чем у стандартного анилокса. В зависимости от выбранного размера вала он может быть таким же, как у стандартных валов. Секрет экономии краски с помощью валов GTT заключается в другом. При работе анилоксов GTT общий расход краски снижается не за счет уменьшения пигмента, а за счет сокращения числа задействованных печатных секций. Анилоксовые валы GTT делают возможной комбинированную печать плашки и растровых элементов с помощью 1 печатной секции, а также позволяют получать цвета Pantone с помощью CMYK. Таким образом, с уменьшением числа включенных печатных секций снижается общий расход краски, растворителя, монтажной ленты и печатных форм. А уменьшение пигмента в краске дает дополнительную статью в общей экономии.

Да, подойдут.

Вы можете использовать стандартный для Вас ракельный нож.
Наша основная рекомендация: не увеличивайте давление ракельного ножа - достаточно
легкого прикосновения ракеля только для того, чтобы удалить излишки краски.

Как мы убедились, анилоксовые валы GTT легче чистить, потому что волнистые каналы
имеют открытую структуру и их глубина меньше глубины ячеек стандартных анилоксов.

Мы не видим причин, по которым Вам придется менять частоту очистки анилоксов. Как
обычно, валы придется чистить при замене цвета и при остановке печатной машины.

На сегодняшний день к нам не поступало ни одной претензии по поводу полошения.
Анилоксовые валы GTT имеют гладкую поверхность. Даже если на вале появится
небольшая царапина, она не повлияет на качество печати из-за волнистой структуры
гравировки.

Работая с помощью анилоксовых валов GTT можно получать высокую оптическую плотность, используя краску меньшей пигментации, по следующим причинам. В сравнении со стандартным растровым валом с гравировкой 60°, анилоксовый вал GTT передает на печатную форму более плотный слой краски. Это происходит из-за того, что «полезная» площадь поверхности вала GTT (т.е. площадь, передающая краску) в сравнении с поверхностью обычных анилоксовых валов, увеличена на 66%. Другими словами, общая площадь перегородок между каналами GTT по отношению к общей площади перегородок между растровыми ячейками уменьшена на 66%. В добавок к этому, при очистке анилокса ракелем, краска не газируется, не пузырится. При работе ракеля краска не зажимается в ячейке под давлением, в ней не скапливается воздух. Она растекается по поверхности анилоксового вала в спокойном, не взбитом состоянии. Благодаря этому краскоперенос получается более ровным, гладким, уменьшается пятнистость. Ведь что такое оптическая плотность печати? Это мера отражения света изображениями на запечатываемом материале. Благодаря тому, что краска наносится на субстрат более плотно, полученные изображения отражают меньше света, следовательно, имеют больше оптическую плотность. Таким образом, в зависимости от состава краски, потенциально вы можете использовать более разбавленную или мене пигментированную краску, по-прежнему получая желаемую оптическую плотность.

BioClean Gel необходимо наносить на сухую поверхность анилоксового вала. С влажного анилокса гель легко стекает. Если BioClean Gel засох на анилоксе, вы можете нанести на засохший слой новую порцию геля или обрызгать анилокс средством BioClean Liquid.

Во-первых, потому что после очистки анилоксовых валов с помощью средств BioClean на их поверхности не остается старой краски, которая может смешаться с новой при печати следующего заказа. Во-вторых, потому что очищенные анилоксовые валы при печати выдают более насыщенные цвета.